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超声波中试提取设备生产厂家

超声波对浸出过程的影响在湿法冶金中浸出过程是一种液固反应a.有些浸出过程虽有气体参加，但实际上是气体先溶解于液体中（这一过程进行很快），然后是溶解在溶液中的气体与固体作用，实质上仍然是一个液一固反应。作为浸出的液固反应有三种情况：可溶于水，固相的外形尺寸随反应的进行而减小直至完全消失。回流时间过早，提取液浓度低会使其有效提取时间延长，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。此种反应被称为“未反应核减缩型”。

反应：生成物为固态并附着在未反应核上，其通式可表示为A B（q）―P例如白钨矿的酸法分解反应：以及固体反应物中只是某一组分被选择性的侵溶，例如钛铁矿的酸浸出反应：固态反应物分散嵌布于不反应的脉石基体中，如块矿的浸出。脉石基体一般说来都有孔穴和在浸出过程中施加超声影响的实践中，奥罗夫（Orlov）做了带超声波和不带超声波机械搅拌***浸出氧化铜的对比研究，结果表明，达到相同的浸出率时，不用超声的浸出时间约为用超声的浸出时间的12倍。国内也有相关，试验参数见表2.试验是在一容积为100ml的圆柱形玻璃容器中进行的，搅拌叶轮半径为25mm，试验时，搅拌速度保持在200r/min不变。实验结果见、2和3.结果表明，在使用超声波时，相同的铜浸出率所用时间为未使用时所用时间的1/6（从120min减少到20min）；表明，对浸出粒度为一75十53Mm的原料，使用超声波与机械搅拌相比，不仅铜的浸出率高，而且浸出时间短；可明显看氨浓度：2moVl固/液比：V100温度：290裂缝，在此情况下，由内外扩散导致的在矿块表面和内部的反应可能同时进行，如：化学反应动力学已经证明连续反应的表观速率决定于反应速率常数l小的那一步骤一难进行的步骤，也是整个连续反应的决定速率步骤。超声波萃取的原理超声波提取的优越性***是基于特殊物理性能的超声。

超声提取原理：在超声提取过程中由于超声波的空化、粉碎等作用在提取不同阶段发挥着不同的作用，使其超声具有：

1．加强渗透，缩短提取时间

传统浸泡提取法的浸润、渗透，使溶剂由毛细管和细胞间隙进入细胞***中，通过溶解，使物质内部的化学成分进入溶剂，使细胞内外出现浓度差，促使成分由高浓度溶液向低浓度容剂扩散。当植物性物质在溶剂中受到超声作用时，由于超声产生的空化效应，使溶剂随超声瞬时产生的空化泡的崩溃，而很快渗透到物质内部细胞之中，以加速溶剂和***中的有效成分相互渗透、溶解，使化学成分在超声作用下快速地向溶剂中溶解。超声提取加速了溶剂进入细胞，并使细胞内的化学成分快速地转入溶剂，使细胞内外出现浓度差，促使化学成分从高浓度溶液向低浓度溶液中扩散，大大地加速了提取过程。第l一，超声波中药提取罐采用下底齿宽推带自锁装置的气缸压缩覆盖先下，然后滑动环后两个倾斜法兰推越紧，实验罐内压力达到0。再通过分离，达到提取化掌成分的目的。

超声提取具有以下突出特点：

（1）不热。 40 ℃ -50 ℃的温度提高F超声波提取，高温没有水，没有摧毁一些***热不稳定，易水解或氧化的药l效学特性的组成部分。超声波可诱导植物细胞壁，以改善疗l效的中药。

（2）压力提取，安全，操作简单，易于维护。

（3）萃取。超声提取20到40分钟可以是***好的提取率，提取时间是*一个与水，酒精或少于三分之一的***。充分开采，开采量为2倍以上的传统方法。据统计，超声在65 ? 70 ℃的效率是非常高的。醇沉罐的额外环滤波器的底部，增加了过滤面积，原葡萄酒提取箱的过滤面积几倍，从而使过滤器堵塞，而使用这种设备的无搅拌浆，搅拌，以免叶片***纤维的损伤，增加纤维碎片留下的过滤器，管道堵塞，泵和喷射用力向上逆流循环，起到了搅拌作用。温度65 o ?度***中的基本成分的植物也没有损坏。加入超声波后（在65度条件下） ，植物提取物成分的约40分钟。烹饪方法和烹饪时间，往往需要2-3小时，超声提取时间为3倍的时间。

（4）具有广谱。广泛适用性，绝大多数的中***可以的各个组成部分的超声波提取。

（5）超声提取的提取溶剂和性质的目标（如极性）没有什么。因此，选择萃取溶剂型，面向范围广泛的提取物。

（6） ，以减少能源消耗。超声波提取由于没有加热或加热温度低，提取时间短，从而大大降低能源消耗。

（7） ，以处理大量的***原料，成倍或数倍增长，杂质少，易分离的活性成分清理。

（8）和低成本的提取工艺，全l面的成本效益显着