超低温真空浓缩机点击了解更多

超低温真空浓缩机改进

此外，在流程结构上新设计的循环喷淋内热式提取罐设有内外加热器和两路油水分离器，并配置双室蒸发器，同时采用了较大的长径比，从而提高了罐内的静压柱。与传统方法所采用的分次提取、再浓缩的静态提纯技术相比，这一机组充分利用和优化了提取工艺的主要要素：1.使提取罐内始终保持浓度梯度；2.充分利用了溶剂的摩擦洗脱力；3.采用了较大的精压柱和压力差；4.提高了温度的均匀性，均衡的温度进而提高了溶媒对有效成分的溶解度，从而大大地提高了扩散能力。同时，DTN-B系列提取机组将自动化控制技术——PLC可编程控制，也应用于了提取过程，从而提高了机组的工作效率。2．浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1。

超低温真空浓缩机优点

真空浓缩的原理特点

1.原理

溶液受热溶剂分子获得动能 克服分子间的吸引力逸出液面 蒸汽分子热能不断地供给蒸汽被不断地排除，工程上为了提高这种气化速度，大多采用在沸腾状态下的气化过程。

2.特点

(1)成分复杂的食品原料大多具有热敏性，以及质量上对产品色、香、味的要求，使得食品的浓缩力求“低温短时”，由于料液的沸点与外压有关，低压相对应于低温，真空浓缩对产品的质量有保障。

超低温真空浓缩机选择

(2)结垢性

液料在浓缩过程中在加热面上生成垢层的特性称作结垢性。液料结垢后将增加热阻,降低传热系数,严重时可使生产能力下降以致停产。浓缩方法一般分为两类，一类是加热蒸发，包括真空浓缩和常压浓缩。所以对结垢性强的液料,通常采用强制循环式浓缩设备、管内流速很大的升膜式浓缩设备或带搅拌器的浓缩设备,利用高流速来防止垢层的形成。有时也采用电磁防垢、化学防垢方法,或采用清洗垢层较为方便的浓缩设备。